吸塑打樣流程是什么?操作過程中需注意尺寸和封邊問題

　　現在各類的吸塑包裝應用得非常的廣泛，不同的產品在使用包裝的時候，包裝的樣式是不同的，所以在對包裝進行加工之前，一般需要先進行打樣，那么吸塑打樣的流程是什么呢?在進行打樣過程當中需要注意什么問題呢?

　　一、 打造基本的輪廓

　　在進行吸塑打樣的時候，主要是通過石膏來制作模具進行打樣，這種打樣的方式是在前期打樣的時候使用比較多的，有的時候打樣還可以采取更簡單的方式，就使使用手工泥直接把實物制作成模具，打造出基本的輪廓，做好前期的打樣操作。

　　二、制作成型泡殼毛坯

　　在完成前期的吸塑打樣之后，接下來就要進行成型泡殼毛坯的制作，要把打好的石膏初樣倒到泡殼毛坯當中，等到毛坯風干之后就可以形成石膏毛坯樣品了，這時候的樣品還需要再進行二次加工的。

　　三、對毛坯進行打磨加工

　　把石膏樣品制作出來之后，接下來要對樣品進行打磨，打磨可以使用機床進行，但大多數時候采取手工打磨的方式居多，將石膏的各個部分進行拋光打磨，然后把打磨好的石膏樣品各個部分進行合理的粘合，這樣就能夠得到完整的樣品了。在進行打磨的吸塑打樣時，要注意一些細節問題。

　　如果想使所制作出來的吸塑產品，能夠更好滿足人們的使用需求，那么需要在吸塑打樣當中注意尺寸和封邊等一些細節問題。